高速沖壓式潛水攪拌機

產品介紹

沖壓式潛水攪拌機簡介：

沖壓式潛水攪拌機又稱為高速潛水攪拌機、混合潛水攪拌機、污泥攪拌器，適用于污水處理廠平衡池、硝化/反硝化池、污泥處理和儲存池，以及工業流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，防止沉淀；也適用于工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。沖壓式潛水攪拌機采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

沖壓式潛水攪拌機適用范圍：

1、污水、廢水、污泥水的混合、均勻；

2、稠化過程；

3、污泥脫水過程；

4、傳熱優化；

5、污水池清潔；

6、防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀；

7、去除懸浮物；

8、防止結冰；

9、創建水流；

10、循環水等。

沖壓式潛水攪拌機使用條件：

沖壓式潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：

1、介質溫度不超過40℃；

2、介質的PH值在5-9之間；

3、液體密度不超過1.15千克/立方米；

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

沖壓式潛水攪拌機性能特點：

1、QJB型潛水攪拌機結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口一次性潤滑免維護優質軸承，具有油室泄露檢測和電機繞組過熱保護和防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。

5、兩道獨立的機械密封，機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼材質。

6、*的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。

7、標準部件采用點解分離技術，可以有效防止腐蝕。

沖壓式潛水攪拌機安裝注意事項：

1、導桿應與水平面垂直，可采用鉛垂校正；

2、起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上仰5°；

3、起吊中心和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上；

4、導桿與支撐架應與池底預埋件焊接牢固。

沖壓式潛水攪拌機選型主要事項：

潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在核實的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌機的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。

攪拌機所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

沖壓式潛水攪拌機注意事項及維護：

1、定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。

2、攪拌器運行時觀察液面的運行軌跡，如果非正常及時調整。

3、觀察攪拌器的固定桿的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。

4、攪拌器正常運行必須全部沒過液面，運行時攪拌器上方應無渦流。

5、液面低于攪拌器上方形成渦流時攪拌器不允許長時間運行。

6、定期檢查設備的密封狀況，密封不良及時聯絡廠家檢修。

潛水攪拌器機械密封總成的檢查：容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。我們要首先分解機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。

在遇到潛水攪拌器出現故障的時候，需要先對潛水攪拌器的齒輪箱進行分析以及檢查工作，包括了先對齒輪箱進行完全的清潔以及維護，只是檢查齒輪箱的齒輪，軸齒輪，機械軸承，如果發現齒輪的表面光滑，沒有腐蝕和膠合的現象，并且嚙合的間隙是正常的，齒廓也沒有明顯的磨損痕跡，各個軸承的軸向徑向間隙都處于正常狀況內，外圈和滾子表面也沒有被腐蝕的斑點，整體的狀況比較良好。

各個軸之間的間隙也十分的合理，活動自如也沒有出現卡殼的現象，更沒有異常的聲音，那么這就可以將齒輪箱的故障排除掉。